Ten pierścień do odkuwania obejmuje odkuwki, takie jak pierścień centralny, pierścień wentylatora, mały pierścień uszczelniający i pierścień dociskowy zbiornika wody turbiny generatora elektrowni, ale nie nadaje się do odkuwek pierścieni niemagnetycznych.
Proces produkcji:
1 Wytapianie
1.1.Stal używaną na odkuwki należy wytapiać w alkalicznym piecu elektrycznym.Za zgodą kupującego można zastosować również inne metody wytapiania, takie jak przetapianie elektrożużlowe (ESR).
1.2.W przypadku odkuwek klasy 4 i wyższej oraz odkuwek klasy 3 o grubości ścianki powyżej 63,5 mm, zastosowaną roztopioną stal należy poddać obróbce próżniowej lub rafinacji innymi metodami w celu usunięcia szkodliwych gazów, zwłaszcza wodoru.
2 Kucie
2.1.Każdy wlewek stalowy powinien mieć wystarczający naddatek na skrawanie, aby zapewnić jakość kucia.
2.2.Odkuwki należy formować na prasach kuźniczych, młotach kuźniczych lub walcarkach o wystarczającej wydajności, aby zapewnić pełne odkucie całego przekroju metalu i zapewnić wystarczający współczynnik kucia w każdym przekroju.
3 Obróbka cieplna
3.1.Po zakończeniu kucia odkuwki należy niezwłocznie poddać obróbce wstępnego wygrzewania, którą może być wyżarzanie lub normalizowanie.
3.2.Wydajność obróbki cieplnej polega na hartowaniu i odpuszczaniu (16Mn może wykorzystywać normalizowanie i odpuszczanie).Temperatura końcowa odpuszczania odkuwek nie powinna być niższa niż 560℃.
4 Skład chemiczny
4.1.Dla każdej partii roztopionej stali należy przeprowadzić analizę składu chemicznego, a wyniki analiz powinny być zgodne z odpowiednimi normami.
4.2.Na każdej odkuwce należy przeprowadzić analizę składu chemicznego gotowego produktu, a wyniki analiz powinny być zgodne z odpowiednimi normami.4.3.Przy odwęglaniu próżniowym zawartość krzemu nie powinna przekraczać 0,10%.4.4.Do odkuwek pierścieniowych klasy 3 o grubości ścianki powyżej 63,5 mm należy dobierać materiały o zawartości niklu większej niż 0,85%.
5 Właściwości mechaniczne
5.1.Styczne właściwości mechaniczne odkuwek powinny odpowiadać odpowiednim normom.
6 Badania nieniszczące
6.1.Odkuwki nie powinny posiadać pęknięć, blizn, fałd, dziur skurczowych i innych niedopuszczalnych wad.
6.2.Po precyzyjnej obróbce wszystkie powierzchnie powinny zostać poddane kontroli magnetyczno-proszkowej.Długość paska magnetycznego nie powinna przekraczać 2mm.
6.3.Po obróbce cieplnej eksploatacyjnej odkuwki należy poddać badaniom ultradźwiękowym.Początkowa średnica zastępcza czułości powinna wynosić φ2 mm, a pojedyncza wada nie powinna przekraczać średnicy zastępczej φ4mm.W przypadku pojedynczych defektów pomiędzy równoważnymi średnicami φ2mm~¢4mm nie powinno być więcej niż siedem defektów, ale odległość pomiędzy dowolnymi dwoma sąsiednimi defektami powinna być większa niż pięciokrotność większej średnicy defektu, a wartość tłumienia powodowana przez defekty nie powinna być większa niż większy niż 6 dB.Wady przekraczające powyższe standardy należy zgłosić klientowi i obie strony skonsultować w sprawie postępowania.
Czas publikacji: 09 listopada 2023 r
