Jaka jest różnica między wałami walcowanymi i kutymi?

W przypadku wałów walcowanie i kucie to dwie powszechne metody produkcji. Te dwa rodzaje rolek różnią się procesem produkcyjnym, właściwościami materiału, właściwościami mechanicznymi i zakresem zastosowania.Kuty wał

1. Proces produkcyjny:

Wał walcowany: Wał walcowany powstaje w wyniku ciągłego prasowania i odkształcania plastycznego kęsa przez szereg rolek. W przypadku wału walcowanego główne procesy są następujące: wstępne podgrzewanie kęsów, walcowanie zgrubne, walcowanie pośrednie i walcowanie wykańczające. Wał kuty: Wał kuty powstaje poprzez podgrzanie kęsa do stanu wysokiej temperatury i poddanie go odkształceniu plastycznemu pod wpływem uderzenia lub ciągłego nacisku. Procesy produkcyjne wałów kutych są bardzo podobne i obejmują nagrzewanie, chłodzenie, kucie i kształtowanie oraz okrawanie kęsa.

 

2. Charakterystyka materiału:

Wał toczny: Wał toczny jest zwykle wykonany ze stali, zwykle zawierającej stal konstrukcyjną węglową, stal stopową itp. Materiał użyty do walcowania wału ma pewien efekt rozdrobnienia ziarna, ale ze względu na wpływ ciepła i naprężeń tarcia podczas ciągłego prasowania procesie, twardość i odporność zmęczeniowa materiału mogą się zmniejszyć.

Wał kuty: Wały kute są zwykle wykonane ze stali stopowej o wyższej wytrzymałości, a ich właściwości mechaniczne można zoptymalizować, wybierając różne składy materiałów i procesy obróbki cieplnej. Kuty wał ma bardziej jednolitą strukturę organizacyjną, wyższą wytrzymałość, twardość i wytrzymałość.

3. Właściwości mechaniczne:

Wał walcujący: Ze względu na łagodne odkształcenie podczas procesu walcowania właściwości mechaniczne wału walcującego są stosunkowo niskie. Zwykle mają niższą wytrzymałość na rozciąganie i wytrzymałość, dzięki czemu nadają się do niektórych scenariuszy zastosowań o niskim zapotrzebowaniu.

Wał kuty: Wał kuty ma wyższą wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość i trwałość zmęczeniową ze względu na większą siłę odkształcenia i trudniejsze warunki przetwarzania. Nadają się do zastosowań, które wytrzymują duże obciążenia i trudne warunki pracy.

4. Zakres zastosowania:

Wał toczny: Wał toczny jest szeroko stosowany w niektórych małych i średnich urządzeniach mechanicznych, takich jak części samochodowe, sprzęt gospodarstwa domowego itp. Te scenariusze zastosowań mają stosunkowo niskie wymagania dotyczące osi i stosunkowo niskie koszty.

Wał kuty: Wał kuty jest stosowany głównie w sprzęcie maszyn ciężkich, sprzęcie energetycznym, przemyśle lotniczym i innych dziedzinach. Te scenariusze zastosowań stawiają wysokie wymagania dotyczące wytrzymałości, niezawodności i odporności zmęczeniowej wału, dlatego konieczne jest zastosowanie wałów kutych, aby spełnić te wymagania.

Podsumowując, istnieją pewne różnice między wałami walcowanymi i kutymi pod względem procesu produkcyjnego, właściwości materiału, właściwości mechanicznych i zastosowania. W oparciu o wymagania konkretnego zastosowania i względy kosztowe, można dokonać rozsądnego wyboru, biorąc pod uwagę te różnice przy wyborze materiałów wału.


Czas publikacji: 22 września 2023 r