Do nagrzewania indukcyjnego odkuwek wałów powszechnie stosuje się ogrzewanie ciągłe, podczas gdy nagrzewanie hartownicze o wysokiej częstotliwości zwykle polega na unieruchomieniu cewki indukcyjnej podczas ruchu odkuwki. Nagrzewanie średniej częstotliwości i częstotliwości sieciowej, często poruszane przez czujniki, a odkuwka może się również obracać w razie potrzeby. Czujnik umieszczony jest na ruchomym stole obrabiarki hartowniczej. Istnieją dwie metody nagrzewania indukcyjnego odkuwek wałów: stała i ruchoma. Stała metoda ogrzewania jest ograniczona mocą sprzętu. Czasami w celu nagrzania odkuwek przekraczających dopuszczalną moc i wymagających określonej głębokości warstwy utwardzającej stosuje się wielokrotne, wielokrotne nagrzewanie lub podgrzewanie wstępne do temperatury 600℃.
Metoda ruchu ciągłego odnosi się do procesu nagrzewania i przemieszczania cewki indukcyjnej lub odkuwki, po którym następuje chłodzenie i hartowanie podczas ruchu. Typ stały odnosi się do powierzchni nagrzewania i hartowania odkuwki w cewce, gdzie nie ma względnego ruchu pomiędzy cewką indukcyjną a odkuwką. Po nagrzaniu do tej temperatury odkuwka jest natychmiast schładzana cieczą natryskową lub cała odkuwka jest wprowadzana do czynnika chłodzącego w celu hartowania.
Metoda nagrzewania odkuwek wałów odgrywa kluczową rolę w produkcji przemysłowej. Oprócz wspomnianych wcześniej metod ciągłego, ruchomego i stałego nagrzewania, istnieją również inne metody, które można zastosować do nagrzewania odkuwek wałów. Poniżej przedstawimy kilka popularnych metod ogrzewania.
Ogrzewanie płomieniowe: Ogrzewanie płomieniowe jest powszechną i tradycyjną metodą ogrzewania. W tej metodzie paliwo, takie jak gaz ziemny lub gaz płynny, wykorzystuje się do wytworzenia płomienia przez dyszę i przekazania ciepła na powierzchnię odkuwki. Ogrzewanie płomieniowe może zapewnić stosunkowo wysokie temperatury i większą powierzchnię grzania, odpowiednią dla różnych rozmiarów odkuwek wałów.
Ogrzewanie oporowe: Ogrzewanie oporowe wykorzystuje efekt termiczny oporu generowanego podczas przepływu prądu przez materiał w celu ogrzania odkuwki. Zwykle sama odkuwka służy jako rezystor, a prąd przepływa przez odkuwkę w celu wytworzenia ciepła. Ogrzewanie oporowe ma tę zaletę, że jest szybkie, równomierne i mocne w sterowaniu, dzięki czemu nadaje się do małych i średnich odkuwek wałów.
Nagrzewanie indukcyjne: Wspomniano już wcześniej o nagrzewaniu indukcyjnym odkuwek wałów, które wykorzystuje czujniki do generowania zmiennego pola elektromagnetycznego na powierzchni odkuwki, nagrzewając w ten sposób odkuwkę. Nagrzewanie indukcyjne ma zalety wysokiej wydajności, oszczędności energii i dużej prędkości nagrzewania i jest szeroko stosowane w produkcji dużych odkuwek wałów.
Nagrzewanie laserowe: Nagrzewanie laserowe to bardzo precyzyjna metoda nagrzewania, która polega na bezpośrednim naświetlaniu powierzchni odkuwek skupioną wiązką lasera w celu nagrzania. Ogrzewanie laserowe charakteryzuje się dużą szybkością nagrzewania i dużą możliwością kontrolowania obszaru nagrzewania, dzięki czemu nadaje się do odkuwek wałów o skomplikowanych kształtach i procesów wymagających dużej dokładności nagrzewania.
Każda metoda ogrzewania ma swój zakres zastosowania i charakterystykę, dlatego bardzo ważny jest wybór odpowiedniej metody ogrzewania w zależności od różnych potrzeb i wymagań procesu. W zastosowaniach praktycznych najbardziej odpowiednią metodę ogrzewania wybiera się zwykle na podstawie czynników takich jak rozmiar, materiał, temperatura nagrzewania, wydajność produkcji itp. odkuwki wału, aby zapewnić osiągnięcie idealnego efektu obróbki cieplnej podczas procesu nagrzewania.
Czas publikacji: 16 października 2023 r
