Wymagania ogólne
Firmy produkujące kołnierze muszą posiadać możliwości techniczne, zdolności produkcyjne oraz możliwości kontroli i testowania wymagane dla produktów, a także co najmniej dwuletnie doświadczenie w branży kucia.
Sprzęt produkcyjny
Firmy produkujące kołnierze powinny być wyposażone w prasę o minimalnym ciśnieniu roboczym 3000T, walcarkę do pierścieni o minimalnej średnicy pierścienia 5000mm, piece do wygrzewania, piece do obróbki cieplnej, a także tokarki CNC i urządzenia wiertnicze.
Wymagania dotyczące sprzętu do obróbki cieplnej
Piec do obróbki cieplnej powinien spełniać wymagania procesu obróbki cieplnej kołnierzy (objętość efektywna, szybkość nagrzewania, dokładność regulacji, równomierność pieca itp.).
Piec do obróbki cieplnej powinien być poddawany regularnej konserwacji i okresowo testowany pod kątem równomierności temperatury (TUS) i dokładności (SAT) zgodnie z AMS2750E, przy zachowaniu odpowiednich zapisów. Badanie jednorodności temperatury należy przeprowadzać co najmniej raz na pół roku, a badanie dokładności co najmniej raz na kwartał.
Wymagania dotyczące sprzętu i możliwości testowania
Firmy produkujące kołnierze powinny posiadać sprzęt testowy do badania wydajności mechanicznej, badania udarności w niskiej temperaturze, badania składu chemicznego, badania metalograficzne i inne odpowiednie kontrole. Cały sprzęt badawczy powinien być w dobrym stanie technicznym, regularnie kalibrowany i mieścić się w okresie jego ważności.
Firmy produkujące kołnierze powinny posiadać sprzęt do badań nieniszczących, taki jak defektoskopy ultradźwiękowe i przyrządy do kontroli cząstek magnetycznych. Cały sprzęt powinien być w dobrym stanie technicznym, regularnie kalibrowany i mieścić się w okresie jego ważności.
Firmy produkujące kołnierze powinny ustanowić skuteczny system zarządzania laboratorium, a ich możliwości w zakresie badań fizycznych i chemicznych, a także możliwości badań nieniszczących powinny być certyfikowane przez CNAS.
Przyrządy służące do kontroli jakości wyrobów w procesie produkcyjnym, takie jak suwmiarki z noniuszem, mikrometry wewnętrzne i zewnętrzne, czujniki zegarowe, termometry na podczerwień itp. należy regularnie kalibrować iw okresie ich ważności.
Wymagania dotyczące systemu jakości
Firmy produkujące kołnierze powinny ustanowić skuteczny i kompleksowy system zarządzania jakością oraz uzyskać certyfikat ISO 9001 (GB/T 19001).
Przed rozpoczęciem produkcji firmy produkujące kołnierze powinny opracować dokumenty procesowe i specyfikacje dotyczące kucia, obróbki cieplnej, badań nieniszczących itp.
W trakcie procesu produkcyjnego należy niezwłocznie wypełnić odpowiednie zapisy dla każdej procedury. Zapisy powinny być ujednolicone i dokładne, zapewniając identyfikowalność na każdym etapie produkcji i dostawy każdego produktu.
Wymagania dotyczące kwalifikacji personelu
Personel zajmujący się badaniami fizycznymi i chemicznymi w firmach produkujących kołnierze powinien przejść oceny krajowe lub branżowe i uzyskać odpowiednie certyfikaty kwalifikacji na stanowiska pracy.
Personel zajmujący się badaniami nieniszczącymi w firmach produkujących kołnierze powinien posiadać krajowe lub branżowe certyfikaty kwalifikacji na poziomie 1 lub wyższym, a przynajmniej kluczowi operatorzy zaangażowani w procesy kucia, walcowania pierścieni i obróbki cieplnej powinni posiadać certyfikaty.
Czas publikacji: 17 października 2023 r
