Hartowanie i odpuszczanie odnosi się do podwójnej metody obróbki cieplnej obejmującej hartowanie i odpuszczanie w wysokiej temperaturze, której celem jest zapewnienie, że obrabiany przedmiot ma dobre kompleksowe właściwości mechaniczne. Odpuszczanie w wysokiej temperaturze odnosi się do odpuszczania w zakresie 500-650 ℃. Większość części hartowanych i odpuszczanych pracuje pod stosunkowo dużymi obciążeniami dynamicznymi i wytrzymuje skutki rozciągania, ściskania, zginania, skręcania czy ścinania. Niektóre powierzchnie również charakteryzują się tarciem, co wymaga pewnej odporności na zużycie i tak dalej. Krótko mówiąc, części pracują pod różnymi naprężeniami kompozytowymi. Części tego typu to głównie elementy konstrukcyjne różnych maszyn i mechanizmów, takie jak wały, korbowody, kołki, koła zębate itp. i są szeroko stosowane w gałęziach przemysłu, takich jak obrabiarki, samochody i traktory. Szczególnie w przypadku dużych komponentów w produkcji ciężkich maszyn częściej stosuje się hartowanie i odpuszczanie. Dlatego hartowanie i odpuszczanie odgrywa bardzo ważną rolę w obróbce cieplnej. W przypadku wyrobów mechanicznych wymagania eksploatacyjne dla elementów hartowanych i odpuszczanych nie są całkowicie takie same ze względu na różne warunki naprężenia. Różne części hartowane i odpuszczane powinny charakteryzować się doskonałymi, kompleksowymi właściwościami mechanicznymi, a mianowicie odpowiednią kombinacją wysokiej wytrzymałości i wysokiej wytrzymałości, aby zapewnić długoterminową płynną pracę części.
Hartowanie jest pierwszym etapem procesu, a temperatura nagrzewania zależy od składu stali, natomiast środek hartujący dobierany jest na podstawie hartowności stali i wielkości elementu stalowego. Po hartowaniu naprężenia wewnętrzne stali są wysokie i kruche, a odpuszczanie jest konieczne, aby wyeliminować naprężenia, zwiększyć wytrzymałość i dostosować wytrzymałość. Odpuszczanie jest najważniejszym procesem normalizacji właściwości mechanicznych stali hartowanej i odpuszczanej. Krzywą właściwości mechanicznych różnych stali zmieniających się wraz z temperaturą odpuszczania, zwaną również krzywą odpuszczania stali, można wykorzystać jako podstawę do wyboru temperatury odpuszczania. W przypadku odpuszczania w wysokiej temperaturze niektórych stali ulepszanych cieplnie stopowo, należy zwrócić uwagę na zapobieganie występowaniu drugiego rodzaju kruchości odpuszczania, aby zapewnić użyteczność stali. [2]
Hartowanie i odpuszczanie jest szeroko stosowane w przypadku części konstrukcyjnych, które wymagają doskonałej kompleksowej wydajności, zwłaszcza tych, które pracują pod zmiennymi obciążeniami, takich jak wały samochodowe, przekładnie, wały turbin silników lotniczych, tarcze sprężarek itp. Części konstrukcyjne ze stali wymagające hartowania nagrzewania indukcyjnego są zwykle hartowane i odpuszczane przed hartowaniem powierzchniowym w celu uzyskania drobnego i jednolitego sorbinianu, co jest korzystne dla warstwy utwardzającej się powierzchniowo, a także pozwala uzyskać dobre kompleksowe właściwości mechaniczne w rdzeniu. Części azotkowe poddawane są obróbce hartowania i odpuszczania przed azotowaniem, co może poprawić wydajność obróbki stali i przygotować konstrukcję do azotowania. Aby osiągnąć wysoką gładkość narzędzia pomiarowego przed hartowaniem, wyeliminować naprężenia spowodowane obróbką zgrubną, zmniejszyć odkształcenia hartownicze i sprawić, aby twardość po hartowaniu była wysoka i jednolita, obróbkę hartowania i odpuszczania można przeprowadzić przed precyzyjną obróbką. W przypadku stali narzędziowych z węglikami sieciowymi lub gruboziarnistymi po kuciu można zastosować obróbkę hartowniczą i odpuszczającą w celu wyeliminowania sieci węglików i udoskonalenia ziaren, podczas gdy sferoidalne zmielenie węglików w celu poprawy obrabialności i przygotowania mikrostruktury do końcowej obróbki cieplnej.
E-mail:oiltools14@welongpost.com
Grace Mam
Czas publikacji: 31 października 2023 r
