Proces zamrażania i proces wysokotemperaturowy znajdują zastosowanie w wielu dziedzinach. Przykładowo proces obróbki cieplnej to proces polegający na nagrzaniu materiałów metalowych lub ich wyrobów do wymaganej temperatury, schładzaniu ich z wybraną szybkością i metodą, zmianie ich struktury wewnętrznej i uzyskaniu wymaganej wydajności. Ten typ procesu jest stosowany w wielu dziedzinach przetwarzania produktów przemysłowych, ale w jaki sposób tłoczysko poddawane jest obróbce cieplnej? Jakie są metody obróbki cieplnej? Yantai Shunfa Component Pneumatic Co., Ltd. odpowiada w następujący sposób.
Celem hartowania i odpuszczania jest zapewnienie, że tłoczysko ma kompleksowe właściwości mechaniczne, które dobrze odpowiadają wytrzymałości, twardości, plastyczności i wytrzymałości. Struktura wewnętrzna to jednolity i drobno odpuszczony sorbit, który jest przygotowany do późniejszego hartowania powierzchniowego. Tłoczysko długiego cylindra ma długość 3800-4200 i średnicę Φ 90- Φ 110 mm, dlatego w jego wyposażeniu grzewczym zastosowano piec oporowy studniowy o mocy 150 kW lub piec oporowy podwieszany o mocy 600 kW, z regulacją temperatury w dwóch strefach: górnej i niżej. Parametry procesu obróbki cieplnej: Cztery rury zawieszone są w jednym piecu w piecu studziennym, z temperaturą ogrzewania hartowniczego 830 ± 10 ℃. Po przetrzymywaniu przez 160 minut rury schładza się dwukrotnie, za każdym razem po dwie rury. Do chłodzenia rur wykorzystywana jest krążąca woda chłodząca, która podczas hartowania oscyluje w górę i w dół, aby zapewnić w większym stopniu równomierne chłodzenie. Po ochłodzeniu do około 100 ℃ (pręty wydzielają parę, ale nie pęcherzyki), woda wpływa do pieca odpuszczającego typu studniowego w celu odpuszczenia.
Następnie cztery rury są podgrzewane jednorazowo do temperatury 550 ± 10 ℃, utrzymywane przez 190 minut i odpuszczane przed ochłodzeniem wodą. Po powyższym procesie hartowania i odpuszczania wydajność jest niestabilna, a twardość waha się w granicach 210-255HBS. Istnieje również znacząca różnica w twardości pomiędzy górną, środkową i dolną częścią tego samego tłoczyska. Czasami zdarzają się pojedyncze wytopy o nieodpowiedniej twardości lub niskiej wytrzymałości, które wymagają leczenia naprawczego. Odkształcenie hartownicze jest stosunkowo duże, co zwiększa trudność późniejszego prostowania i obróbki mechanicznej. Ze względu na słabą hartowność stali 45, struktura wewnętrzna obserwowana metodą metalograficzną nie jest pojedynczym i jednorodnym odpuszczonym sorbitem, ale raczej w jej środku występuje duża ilość wolnego sorbitu, a w niektórych częściach występuje także sieć sorbitu i struktura Widmanna.
Aby rozwiązać powyższe problemy, stosujemy zawieszony piec do hartowania i odpuszczania do ciągłej obróbki cieplnej do hartowania i ogrzewania, z 2 rurami zainstalowanymi na rurę. Po podgrzaniu i izolacji piec automatycznie gaśnie i na uderzenie wytwarzana jest jedna rura, aby zapewnić równomierne ogrzewanie. Biorąc pod uwagę, że temperatura Ac3 stali 45 wynosi 770-780 ℃, aby rozdrobnić ziarno i maksymalnie zmniejszyć odkształcenia, przyjmujemy proces hartowania międzykrytycznego 790 ± 10 ℃ w celu udoskonalenia ziarna austenitu i uzyskania drobnego i jednolitego makaronu płaskiego martenzyt po hartowaniu, aby poprawić wytrzymałość i udarność tłoczyska. Aby jeszcze bardziej zmniejszyć odkształcenia i poprawić równomierność chłodzenia roztworu hartowniczego, do wody wodociągowej dodaliśmy 5% -10% dodatków hartujących. Podczas hartowania zastosowaliśmy również pompę wody obiegowej, aby wymusić cyrkulację roztworu chłodzącego w celu chłodzenia. Odpuszczanie jest nadal podgrzewane w temperaturze 550 ± 10 ℃, z tym samym rytmem hartowania jak poprzednio. Po odpuszczaniu jest chłodzony wodą, aby uniknąć wystąpienia drugiego rodzaju kruchości odpuszczającej. Po powyższym udoskonaleniu procesu struktura wewnętrzna jest jednolitym i dobrze hartowanym sorbitem, z usunięciem dużego lub siatkowego ferrytu i struktury Widmanna, co skutkuje jednolitą i stabilną twardością i wytrzymałością.
Contact us today to learn more about how we can support your operations and help you achieve your production goals, mail sales10@welongmachinery.com.
Czas publikacji: 05 września 2023 r
