1. Specyfikacje procesu
1.1 Zaleca się stosowanie procesu kucia matrycowego w układzie pionowym, aby zapewnić równomierny rozkład wzdłuż zewnętrznego kształtu odkuwki.
1.2 Ogólny przebieg procesu obejmuje cięcie materiału, rozkład ciężaru, śrutowanie, smarowanie wstępne, ogrzewanie, kucie, obróbkę cieplną, czyszczenie powierzchni, kontrolę cząstek magnetycznych itp.
1.3 Do formowania preferowane jest kucie jednostanowiskowe. 1.4 Należy wybierać materiały spośród stali 45#, stali 20CrMo, 42CrMo i innych podobnych materiałów.
1.5 Do cięcia materiału w celu usunięcia części przedniej i tylnej zaleca się użycie piły.
1.6 Preferowany jest pręt łuszczony walcowany na gorąco.
1.7 Aby zapewnić pełne wypełnienie produktu i wydłużyć żywotność matrycy, zaleca się stosowanie wielostopniowych maszyn do sortowania wagowego w celu klasyfikacji materiałów wadliwych według jakości.
1.8 Materiały wadliwe należy poddać wstępnej obróbce strumieniowo-ściernej. Dobór sprzętu do śrutowania, taki jak odpowiednia średnica śrutu (około Φ1,0 mm do Φ1,5 mm), powinien uwzględniać takie czynniki, jak wymagania dotyczące powierzchni kęsów, ilość śrutów na cykl, czas śrutowania i żywotność śrutu.
1.9 Temperatura wstępnego podgrzewania wadliwych materiałów powinna mieścić się w zakresie od 120 ℃ do 180 ℃.
1.10 Stężenie grafitu w powłoce wstępnej należy określić na podstawie rodzaju grafitu, jakości powierzchni odkuwek, temperatury ogrzewania i czasu trwania.
1.11 Grafit należy natryskiwać równomiernie na powierzchnię wadliwych materiałów, bez zbijania się.
1.12 Grafit powinien być w stanie wytrzymać temperatury około 1000 ℃ ± 40 ℃.
1.13 Do urządzeń grzewczych zaleca się stosowanie indukcyjnych pieców grzewczych średniej częstotliwości.
1.14 Czas nagrzewania wadliwych materiałów można określić na podstawie sprzętu grzewczego, wielkości kęsów i tempa produkcji, mając na celu osiągnięcie jednolitej temperatury do rozpoczęcia kucia.
1.15 Dobór temperatury nagrzewania materiałów wadliwych powinien przyczyniać się do poprawy odkształcalności materiału oraz uzyskania dobrej struktury pokuciowej i jakości powierzchni.
- Kucie
2.1 Dobór powierzchni podziału odkuwek powinien ułatwiać usuwanie formy, wypełnianie wnęki metalem i obróbkę formy.
2.2 Do obliczenia siły odkształcenia i siły blokującej podczas procesu formowania należy zastosować numeryczną analizę symulacyjną.
2.3 Zakres temperatur wstępnego podgrzewania form wynosi zazwyczaj od 120 ℃ do 250 ℃, przy minimalnym czasie podgrzewania wynoszącym 30 minut. Temperatura formy nie powinna przekraczać 400 ℃ podczas procesu produkcyjnego.
Czas publikacji: 13 listopada 2023 r
