Szkliwo

Szkliwo,jako długotrwały materiał do dekoracji powierzchni i ochrony, jest szeroko stosowany w produkcji przemysłowej i życiu codziennym.Jest nie tylko piękny i trwały, ale ma również dobrą stabilność chemiczną i odporność na korozję.Z punktu widzenia produkcji przemysłowej proces wytwarzania emalii jest złożonym procesem, który łączy w sobie inżynierię materiałową, inżynierię chemiczną i technologię precyzyjnego przetwarzania, obejmującą wybór surowców, przygotowanie, powlekanie i wypalanie.

1. Definicja i skład szkliwa

Emalia to materiał kompozytowy powstający w wyniku stopienia nieorganicznych materiałów szklistych na metalowej osnowie i spiekania ich w wysokich temperaturach.Głównymi składnikami są szkliwo (krzemianowe, boranowe itp.), barwniki, topniki i środki wzmacniające.Wśród nich szkliwo jest podstawą tworzenia warstwy szkliwa, która decyduje o właściwościach fizykochemicznych szkliwa;Barwniki służą do mieszania kolorów;Topnik wspomaga przepływ glazury podczas procesu wypalania, zapewniając gładką powierzchnię glazury;Wzmacniacze zwiększają wytrzymałość mechaniczną i przyczepność powłoki.

2. Przygotowanie surowców

Pierwszym krokiem w produkcji emalii jest selekcja i wstępna obróbka surowców.Podłoże metalowe jest zwykle wykonane z żelaza, stali, aluminium itp., a odpowiedni materiał i grubość należy dobrać w zależności od wymagań aplikacji.Przygotowanie glazury polega na mieszaniu w proporcjach różnych surowców, rozdrobnieniu ich do pewnego stopnia rozdrobnienia, aby zapewnić jednolitość i jakość końcowej powłoki.Na tym etapie wymagane są rygorystyczne badania surowców, aby upewnić się, że nie ma zanieczyszczeń, aby nie wpływać na jakość i działanie warstwy emalii.

3. Obróbka powierzchniowa

Przed powlekaniem podłoże metalowe należy oczyścić i zabezpieczyć powierzchnię w celu usunięcia tłuszczu, nalotu tlenkowego i innych zanieczyszczeń.Typowe metody obejmują odtłuszczanie, przemywanie kwasem, fosforanowanie itp. Ten etap jest kluczowy dla poprawy siły wiązania pomiędzy warstwą emalii a metalowym podłożem.

4. Proces emaliowania

Proces powlekania można podzielić na dwie kategorie: metodę suchą i metodę mokrą.Metody suche obejmują głównie elektrostatyczne natryskiwanie proszkowe i powlekanie zanurzeniowe w złożu fluidalnym, które nadają się do zautomatyzowanej produkcji na dużą skalę, mogą skutecznie kontrolować grubość powłoki i są przyjazne dla środowiska.Metoda mokra obejmuje powlekanie walcowe, powlekanie zanurzeniowe i powlekanie natryskowe, które są bardziej odpowiednie w przypadku skomplikowanych kształtów i produkcji w małych partiach, ale są podatne na zanieczyszczenie środowiska i problemy z nierównym powlekaniem.

5. Spalanie

Pokryty produkt należy wypalić w wysokiej temperaturze, co jest kluczowym etapem w wytworzeniu wysokiej jakości warstwy emalii.Temperatura wypalania wynosi na ogół od 800°C do 900°C, w zależności od receptury glazury i rodzaju podłoża.Podczas wypalania szkliwo topi się i równomiernie pokrywa powierzchnię metalu.Po ostygnięciu tworzy twardą i gładką warstwę szkliwa.Proces ten wymaga również ścisłej kontroli szybkości nagrzewania, czasu izolacji i szybkości chłodzenia, aby zapobiec występowaniu defektów, takich jak pęknięcia i pęcherzyki.

6. Kontrola jakości i obróbka końcowa

Po wypaleniu produkty emaliowane muszą przejść rygorystyczną kontrolę jakości, obejmującą kontrolę wyglądu, badanie odporności na korozję, badanie wytrzymałości mechanicznej itp. Produkty niekwalifikowane należy naprawić lub złomować.Ponadto, w zależności od przeznaczenia produktu, mogą być wymagane dalsze etapy, takie jak montaż i pakowanie.

7. Pole aplikacji

Emalia jest szeroko stosowana w wielu dziedzinach ze względu na jej doskonałe właściwości użytkowe.W przemyśle AGD, takim jak piekarniki, pralki, podgrzewacze wody itp., emaliowana wykładzina jest nie tylko estetyczna i łatwa w czyszczeniu, ale także odporna na wysokie temperatury i korozję.W dekoracji architektonicznej płyty ze stali emaliowanej są powszechnie stosowane do ścian zewnętrznych, tuneli, stacji metra itp. Ze względu na ich bogatą kolorystykę i dużą odporność na warunki atmosferyczne.Ponadto w sprzęcie medycznym, sprzęcie chemicznym i innych dziedzinach również szeroko wykorzystuje się produkty emaliowane, wykorzystując ich dobrą stabilność chemiczną i łatwość dezynfekcji.

Wniosek

Ogólnie rzecz biorąc, produkcja przemysłu emaliowego jest złożonym procesem, który integruje tradycyjne techniki z nowoczesną technologią.Jej gotowe produkty odzwierciedlają nie tylko idealne połączenie estetyki i praktyczności, ale także odzwierciedlają postęp inżynierii materiałowej i technologii produkcji.Wraz z ciągłym rozwojem technologii produkty emaliowe zmierzają w kierunku bardziej przyjaznym dla środowiska, wydajnym i wielofunkcyjnym, stale zaspokajając potrzeby różnych dziedzin.

W przypadku jakichkolwiek zapytań dotyczących odlewania, kucia lub obróbki części prosimy o kontakt z nami w każdej chwili.

Annie Wong:  welongwq@welongpost.com

WhatsApp: +86 135 7213 1358